在冷態(tài)（廣泛指200℃以下的表面溫度）下不同的金屬成形工藝包括：沖裁、拉絲、冷擠壓、精沖、冷鍛、冷成型、粉末壓制、冷軋和剪裁（工業(yè)刀具）。用于成形和沖裁須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，不僅考慮加工工藝，而且不能忽視被加工金屬的類型。

要選擇合適的模具鋼種，首先應(yīng)分析模具在不同工藝下的失效機(jī)理，因?yàn)閮?yōu)質(zhì)性能取決于是否能延長模具的使用壽命。

 ? 磨損及崩角
 ? 塑性變形
 ? 開裂
 ? 粘著

由于機(jī)械荷載和被加工材料與模具表面之間的滑動(dòng)接觸，使模具的表面容易受損。模具的損傷將導(dǎo)致成型部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至造成生產(chǎn)中斷和停產(chǎn)。投寶的目標(biāo)是推薦更穩(wěn)定可靠的模具鋼材，兼具高耐磨損和耐用性。粉末高速鋼具備良好的抗黏著、抗粘著磨損，抗崩角和開裂，高抗壓強(qiáng)度，以及良好的淬透性和熱處理尺寸穩(wěn)定性。